Obchodní případ pro vysoký řezací výkon laserem v průmyslu zpracování kovů se v průběhu let vyvíjel. V počátcích řezání CO2 laserem vám větší výkon umožnil řezat rychleji a silnější. Zejména pro zakázkové výrobce rozšiřují výkonnější lasery možnosti obchodů. , což zase otevírá dveře novým zákazníkům a trhům.
Na konci 21. století pak přišly vláknové lasery a zcela nová míčová hra. Řezání tenkých materiálů mohou vláknové lasery obíhat oxid uhličitý o podobné síle. Vláknové lasery posunuly možnosti řezání v tomto odvětví mnohem výše, že se mnoho obchodů snaží nakrmit zvíře. Obchody samozřejmě dokážou manipulaci s materiálem automatizovat, ale i tak mohou lasery, které řežou velmi rychle, přehlušit následné procesy, zejména ohýbání a svařování.
Výrobci nemusejí být odborníky na technologii řezání vláknovým laserem, aby věděli, že pokud mohou řezat 6mm plech 4kW laserem, mohou jej řezat rychleji s 8kW laserovým výkonem. Nyní se zamyslete nad tím, co mohou dělat s 12kW vláknem laserová řezačka.A co 15kW stroj?
Dnes jsou tyto možnosti dostupné výrobcům kovů, ale bylo by chybou zaměřit se pouze na řezání silných kovů pomocí těchto nových vysoce výkonných vláknových laserů. Tyto 10kW, 12kW a 15kW stroje dokážou více než jen řezat silný materiál, i když pravděpodobně to první, co si výrobci kovů vybaví, když mluví o těchto výkonných strojích.
Příběh vysoce výkonné vláknové laserové technologie je o zkrácení doby procesu řezání laserem. To je důvod, proč vidíme, že výrobci kovů kupují vysoce výkonné laserové řezačky, aby nahradili dva nebo dokonce tři staré lasery. Mohou odstranit díly z laserového lože rychleji a levněji. než kdy předtím.
Se zvyšujícími se úrovněmi výkonu vláknové laserové řezačky pravděpodobně porostou provozní náklady. Obecně platí, že zdvojnásobení výkonu zvyšuje provozní náklady laseru o 20 až 30 %. Proto je tak důležité, aby vláknové lasery pracovaly s maximální účinností. , který zkracuje doby dílčích cyklů a kompenzuje tak vyšší provozní náklady. Snížením doby cyklů mohou výrobci snížit dopad variabilních a fixních nákladů a zlepšit ziskovost.
Naštěstí vláknové lasery řežou velmi rychle. Stačí sledovat, jak se pohybují nahoru a dolů po plechu. Většina výrobců bohužel neřeže díly s dlouhými rovnými liniemi. Řezají malé otvory a jedinečné geometrie. V tomto případě výrobce potřebuje rychle zrychlit, abyste využili rychlost linky stroje.
Například stroj 1G zrychlující rychlostí 10 metrů za sekundu může být snadno předstižen strojem 2G zrychlujícím dvakrát rychleji. Když se Gs zdvojnásobí, stroj potřebuje polovinu času a polovinu vzdálenosti, než dosáhne stejné naprogramované rychlosti. Rychlost při které může stroj zpomalit a zrychlit ze zatáček a úzkých oblouků má obecně větší vliv na dobu cyklu než výkon laseru nebo maximální rychlost stroje. Zrychlení je kritické.
Velikost archu, zrychlení a tloušťka Když zkombinujete tyto tři faktory do jednoho stroje, získáte více možností využitím flexibility procesu a času na získání nových zákazníků.
„Pegasus Steel věří, že jediný způsob, jak zůstat na špici a vyhovět potřebám zákazníků, není snít o zařízení, které chcete mít na své podlaze, ale jednat a investovat,“ řekl spolumajitel Alex Russell.Russell) řekl Pegasus Steel.
„Naší poslední akvizicí byla vláknová laserová řezačka Trumpf TruLaser 5040 8kW s řezacím stolem 4 x 2 metry, čímž se náš počet laserových řezaček Trumpf zvýšil na 5. Vlákno TruLaser 5040 instalované společností Retecon nám umožňuje řezat uhlíkové plechy až do 25 mm, nerezová ocel do 40 mm, hliník do 25 mm a měď a mosaz do 10 mm.
15kW vláknový laser Bystronic ByStar 8025 s koncentrátorem dusíku „Nyní jsme investovali do 15kW vláknového laseru Bystronic ByStar 8025 s rozměry stolní desky 8 x 2,5 metru.Nemusí to být první 15kW laser, který bude instalován v Jižní Africe, ale bude to první laser s touto tabulkou velikostí.
„Jediný důvod, proč jsme zvolili stroj Bystronic před jiným Trumpfem, je ten, že Trumpf nenabízí stroj velikosti, kterou bychom chtěli.“
„I s vysokým výkonem laseru poskytuje nový stroj spolehlivý proces řezání, který lze použít v různých aplikacích.Technologický skok od tradičních 3kW na 12kW systémů k novým 15kW je významný.“
„V průměru může ByStar díky zvýšení výkonu řezat o 50 % rychleji při řezání dusíkem ve srovnání s 10kW laserovým zdrojem.To znamená, že výrobci plechů mohou těžit z vyšší produktivity při nižších jednotkových nákladech. Nový stroj dokáže přesně a spolehlivě řezat ocel, hliník a nerezovou ocel o tloušťce od 1 mm do 30 mm, stejně jako mosaz a měď s tloušťkou až 20 mm. “
"Výkon 15 kW laseru také umožňuje rozšířené aplikace v oceli a hliníku až do 50 mm, což poskytuje optimální flexibilitu pro velké série a urgentní objednávky zákazníků."
„Skutečnost je taková, že drtivá většina společností zabývajících se kovovýrobou v Jižní Africe, které používají vláknové lasery jako zdroj řezání, zpracovává kovy o tloušťce 6 mm nebo méně.Jednoduše není mnoho obchodů, které potřebují laserem řezat velmi silné speciální kovy pro věci, jako jsou jaderné reaktory.Tyto typy aplikací nejsou hojné.“
„Při řezání laserem musíte být aktuální, jinak vypadnete ze hry.Koupili jsme tento stroj z toho důvodu a zároveň jsme přidali kapacitu a produktivitu.Nekoupili jsme to pro vychloubání.“
Upgrade ohraňovacích lisů „Jeden z našich největších ohraňovacích lisů na podlaze byl nedávno zrekonstruován a modernizován podle specifikací nového stroje s nejnovějším CNC řízením Delem DA-60Touch.Snažili jsme se jít cestou výrobce OEM, ale pravdou je, že se to ukázalo jako složité a náročné, takže jsme najali místní společnost Flexible Electronics Systems.“
„Původní 500tunový ohraňovací lis s řídicím systémem Cadman a pohony Cybelec dovybavený 6osými ovládacími prvky Delem 66 (čtyři nové osy elektrických servomotorů na uzávěru zpětného chodu a dvě osy hydraulických servomotorů na hlavním válci) s proporcionální regulací tlaku řízenou systémem Delem 66.
„Stroj o hmotnosti 500 tun a šířce stolu 6 100 mm byl kompletně přepracován kvůli novým ovládacím prvkům.
Dillinger Dillimax a Dillidur Wear Plates „Další relativně novou službou, kterou nabízíme, je dodávka otěrových desek a komponentů s ultra vysokou pevností a odolností proti opotřebení.Otěrové desky dovážíme od Dillinger Steel v Německu.“
„Vysokopevnostní Dillimax a otěruvzdorné oceli Dillidur se odplyňují ve vakuu.Tato úprava v kombinaci s komplexní sekundární (neboli „naběrací“) metalurgií snižuje na minimum nežádoucí úrovně „nečistot“ (nečistot), jako je síra.Kvalitní desky, zejména větších tlouštěk, vyžadují také dostatečně silný a rovnoměrný posuv.Dillinger dokáže plynule odlévat tzv. bram feeds o tloušťce až 600 mm.“
"Zásoby Pegasus Steel nosí desky dovážené z Německa ve velikostech od 8 mm do 160 mm."
Pegasus Steel je jednorázová třísměnná, 24hodinová a 7 dní v týdnu společnost zabývající se zpracováním oceli specializující se na CNC laserové řezání, plazmové řezání s vysokým rozlišením, CNC ohýbání, CNC řezání plamenem, CNC děrování, řezání gilotinou, a válcování.Servisní centrum, tváření a výroba. Společnost je certifikována podle ISO 9001 a má třídu 1 BB-BEE.
Čas odeslání: 17. ledna 2022