Po desetiletích úspěchu a růstu závod mechanického dodavatele H&S Industrial přerostl svou velikost a je připraven k akci. Když se přesunul na nové místo, výkonný tým vytvořil nový obchodní model pro integraci smluvní výroby. H&S Industries
Pro nezasvěcené může pojem kovovýroba znít jako jedna věc, ale je to samozřejmě mnohem víc. Velké lisovací společnosti mají jen málo společného s oblečením pro dva muže, které se zaměřuje na zábradlí a brány. Výrobci, kteří dokážou vydělat na zakázkách méně než 10 je na jednom konci objemového spektra a ti v automobilové hierarchii jsou na druhém konci. Výroba trubek pro těžbu ropy na moři je mnohem přísnější než výroba trubek pro rukojeti sekaček na trávu a nohy židlí.
Je to jen mezi výrobci. Kovovýroba má také silné zastoupení mezi strojními dodavateli. Toto je území obsazené společností H&S Industrial z Mannheimu v Pensylvánii. Společnost byla založena v roce 1949 jako Herr & Sacco Inc. a specializuje se na průmyslovou a konstrukční výrobu, jako je ASME vyhovující tlakové nádoby, procesní/užitkové potrubní systémy;dopravníky, násypky a podobné stroje a systémy pro manipulaci s materiálem;plošiny, mezipatra, lávky a konstrukční podpěry;a další rozsáhlé projekty podporující stavební projekty.
Mezi výrobci kovů mají ti, kteří mají dlouhodobé smlouvy na díly vyráběné vysokorychlostními procesy, jako je lisování, obvykle nejmenší směs a nejvyšší objemy. To není H&S. Její obchodní model je definicí vysokorychlostní/nízkoobjemové , obvykle v dávkách. To znamená, že má mnoho společného se společnostmi, které vyrábějí vyrobené součásti a sestavy. Výrobci kovů všeho druhu hledají růst, ale mohou se z různých důvodů dostat do problémů. vše možné ze svých budov, zařízení nebo trhů, potřebuje změnit status quo, aby se posunulo vpřed.
Před několika lety našel prezident H&S Industrial způsob, jak společnost popohnat k velkému kroku vpřed a překonat několik faktorů, které brzdily její růst.
V roce 2006 se Chris Miller náhle ocitl ve vedení H&S Industrial. Byl projektovým manažerem společnosti, když obdržel šokující zprávu, že jeho otec, prezident společnosti, je nemocný a hospitalizovaný. Zemřel jen o týden později. a o několik měsíců později Chris oznámil smělý plán otevřít novou kapitolu v příběhu společnosti, která ukázala, že je připraven na svou novou roli. Představoval si více prostoru, nové uspořádání a přístup na nové trhy.
Nejbezprostřednější obavou je, že závod společnosti v Landisville v Pensylvánii přerostl svou velikost. Budovy jsou příliš malé, nakládací doky příliš malé, Landisville je příliš malý. Těsné ulice města nebyly postaveny pro umístění obřích tlakových nádob a další průmyslová výroba ve velkém měřítku, na kterou se H&S zaměřuje. Výkonný tým tedy našel pozemek v nedalekém Mannheimu a začal plánovat nový areál. Není to jen příležitost získat více prostoru. Jde o příležitost využít jeho nový prostor v efektivnější způsob než dříve.
Manažeři nechtějí řadu pracovišť. Workshopy jsou vhodné pro vybudování každého projektu na místě, ale efektivita závisí na rozsahu projektu. Se zvyšující se složitostí projektu je smysluplnější přesunout projekt přes zařízení z místa z jednoho webu na druhý. Tradiční zřetězení však nebude fungovat. Velký, pomalu se pohybující projekt může stát v cestě malému, rychlému projektu.
Výkonný tým vyvinul rozvržení založené na čtyřech montážních trasách. S trochou dohadů není těžké oddělit a izolovat projekty tak, aby každý mohl pokračovat, aniž by bránil postupu projektů, které následují. Toto rozvržení má ale více: schopnost zohlednit zpomalení způsobená nepředvídatelnými okolnostmi. Jedná se o širokou uličku kolmou ke čtyřem pruhům, která poskytuje pruhy pro předjíždění. Pokud položka zpomalí v pruhu, položky za ní nebudou zablokovány.
Druhá složka Millerovy strategie je působivější. Představoval si společnost skládající se z několika samostatných oddělení sjednocených jedním centrem, které poskytovalo společné zdroje pro každé oddělení, jako je výkonné vedení, strategické plánování, podpora lidských zdrojů, jednotný bezpečnostní program, účetnictví a rozvoj podnikání. Rozdělení každé činnosti společnosti do samostatných jednotek přitáhne pozornost ke každé ze základních funkcí nabízených společností, která se nyní nazývá Viocity Group. Každá divize bude podporovat ostatní a sledovat svou vlastní zákaznickou základnu.
Často není dostatek mechanických dodavatelů, kteří by ospravedlnili investici do laserové řezačky. Investice H&S do vstupu na trh kovovýroby byla hazardem, který se vyplatil.
V roce 2016 společnost začala zavádět novou strukturu. S tímto uspořádáním je role H&S Industrial v podstatě stejná jako dříve, poskytování rozsáhlých projektů kovovýroby, tryskání, lakování a vybavení. Zaměstnává více než 80 lidí a zabírá 80 000 čtverečních patky pro řezání, výrobu, svařování a konečnou úpravu.
Druhá divize, Nitro Cutting, byla spuštěna ve stejném roce s plně automatickým vláknovým laserem TRUMPF TruLaser 3030 pro řezání plechů. Když H&S před rokem investovala do systému, důvěra H&S vzrostla. předchozí expozice laserovému řezání a žádní zákazníci se nezajímají o služby laserového řezání. Miller vidí řezání laserem jako příležitost k růstu a těší se na rozšíření schopností H&S, převod stroje do Nitro v roce 2016. 15 000 čtverečních stop. Řezací oddělení je nyní plně vybaveno a nabízí služby automatizovaného řezání a tváření laserem.
RSR Electric byla založena v roce 2018. Dříve RS Reidenbaugh poskytuje odborné znalosti v oblasti vývoje napájecích a řídicích systémů se zaměřením na datovou a komunikační infrastrukturu. Čtvrtá jednotka přidaná v roce 2020, Keystruct Construction, je generální dodavatelská firma. Poskytuje projektové řízení pro Každý krok komerčního nebo průmyslového stavebního projektu, od plánování před zahájením výstavby až po fázi návrhu a výstavby. Zodpovídá také za renovace.
Tento nový obchodní model jde daleko za rámec rebrandingu, není to jen nová organizace. Zdůrazňuje a využívá desítky let zkušeností v každé obchodní jednotce a efektivně poskytuje všechny tyto znalosti každému klientovi. Poskytuje také způsob, jak křížově prodávat další služby. Záměrem společnosti .Miller je převést nabídky na dílčí projekty na nabídky na projekty na klíč.
Když se Millerova strategická vize naplnila, společnost již investovala do svého prvního plně automatizovaného laseru. Jak se Millerova vize vyvíjela, manažeři si uvědomili, že trubkový laser by mohl být pro Nitro vhodný. Potrubí a instalatérství je v H&S prominentní po desetiletí, ale je to jen jeden malý kousek obrovské skládačky. Výsledkem je, že řezání trubek společnosti nikdy nebylo před rokem 2015 podrobeno žádné zvláštní kontrole.
„Společnost pracuje na mnoha typech průmyslových projektů,“ řekl Miller.“ Násypky, dopravníky, nádrže, ochranné systémy a plošiny jsou typickými položkami, ai když nejsou těžké v potrubí nebo potrubí, mnoho z těchto věcí vyžaduje potrubí pro mechanické nebo konstrukční důvody."
Investovala do vláknového laseru TRUMPF TruLaser Tube 7000, který je stejně jako plechový laser plně automatický. Jedná se o velkoformátový stroj schopný řezat kruhy až do průměru 10 palců a čtverce až 7 x 7 palců. Jeho posuv systém dokáže zpracovávat suroviny až do délky 30 stop, zatímco jeho výstupní systém zvládne hotové díly dlouhé až 24 stop. Podle Millera je to jeden z největších existujících trubicových laserů a jediný lokálně.
Mohlo by být natažené říci, že investice společnosti do trubicových laserů spojuje celý program dohromady, ale tato investice je zmenšenou verzí obchodního modelu společnosti, která ukazuje, jak může Nitro podporovat sebe a další divize.
„Přechod na laserové řezání skutečně zlepšil přesnost dílu,“ řekl Miller. „Dostáváme lepší komponenty, ale stejně důležité je, že čerpáme z našich dalších zdrojů, zejména našich svářečů.Nikdo nechce, aby se zkušený svářeč potýkal se špatnou montáží. Vymyslet řešení vyžaduje čas a úsilí, a to se nejlépe používá pro pájení.
„Výsledkem je lepší přizpůsobení, lepší montáž a kratší doba svařování,“ řekl. Řezání laserem také pomáhá zmírnit potřebu najít svářeče s hlubokými odbornými znalostmi. Při správné instalaci zvládne montáž snadno i méně zkušený svářeč.
„Použití jazýčků a slotů také pomáhá zlepšit efektivitu,“ řekl. „Přístup štítků a slotů nám umožňuje eliminovat přípravky a eliminovat chyby při montáži.Někdy svářeč spojí součásti omylem a musí je rozebrat a znovu smontovat.Strategicky umístěné štítky a štěrbiny mohou zabránit chybným montážním projektům, můžeme to nabídnout jako službu našim klientům,“ řekl. Stroj umí vrtat a závitovat a je vynikající pro nesčetné množství různých položek, které společnost potřebuje, jako jsou držáky, věšáky. a klíny.
Tím to nekončí. Nová organizace v kombinaci s trubkovými lasery a dalšími klíčovými investicemi umožnila společnosti jít dále a pracovat mimo oblast mechanických smluv. Zaměstnanci společnosti Nitro Cutting nyní myslí a pracují jako zaměstnanci smluvních výrobců.
„S novou technologií jsme udělali spoustu stálé práce ve velkém objemu,“ řekl Miller o svém laserovém stroji.“ Přešli jsme od 100% přístupu v dílně, kdy děláme jeden projekt po druhém, k velkému objemu práci se smlouvami na šest až dvanáct měsíců,“ řekl.
Ale není to snadný přechod. Je to nové a jiné a někteří zaměstnanci ještě nejsou připraveni. Projekty prováděné strojními dodavateli nabízejí každý den něco jiného a většina práce je ručná a náročná na práci. V prvních dnech nitrořezání, poskytování výroby se stroji, které produkovaly velké množství dílů nepřetržitě, byl cizí pojem.
"Byl to docela šok pro některé vedoucí zaměstnance, z nichž jeden nebo dva jsou s námi 50 let," řekl Miller.
Miller to chápe. V dílně se mění způsob výroby dílů. V Executive Suite dochází k mnoha dalším změnám. Smluvní výrobci pracují ve zcela jiném obchodním prostředí než mechanici. Zákazníci, aplikace, smlouvy, nabídky procesy, plánování, kontroly, balení a expedice a samozřejmě příležitosti a výzvy – všechno je jinak.
Byly to velké překážky, ale manažeři Viocity a zaměstnanci Nitro je všechny překonali.
Vytvoření společnosti Nitro přineslo společnosti pracovní místa na nových trzích – sportovní vybavení, zemědělské stroje, přeprava a velkokapacitní skladování. Společnost také odvádí určitou práci při výrobě dílů pro maloobjemová vozidla pro speciální účely.
Stejně jako mnoho výrobců s rozsáhlými výrobními zkušenostmi, i Nitro nevyrábí pouze komponenty a sestavy. Disponuje množstvím poznatků, které mohou pomoci zjednodušit výrobu, a tak se spojila s mnoha zákazníky, aby poskytla analýzu hodnot/hodnotové inženýrství, aby komponenty co nejvíce zjednodušila. To vytváří účinný cyklus snižování nákladů pro zákazníky, posilování vztahů s těmito zákazníky a přinášení více obchodů.
Navzdory všem překážkám způsobeným COVID-19 budou tyto stroje do poloviny roku 2021 stále běžet na plné obrátky. Rozhodnutí provést tyto investice se vyplatilo, ale to neznamená, že rozhodnutí zavést vlastní možnosti řezání laserem bylo je to snadné. Mnoho výrobců investuje do zařízení, jako jsou laserové řezačky, poté, co si svou práci s laserem roky outsourcovali. Podnikání již mají, stačí si je přenést do firmy. V případě Nitro a jeho prvního laserového řezacího systému to nebylo Nezačínejte s vestavěnou zákaznickou základnou.
"Máme nové vybavení, ale žádné zákazníky a žádné objednávky," řekl Miller. "Měl jsem spoustu bezesných nocí a přemýšlel, jestli jsem se rozhodl správně."
Bylo to správné rozhodnutí a společnost je díky tomu silnější. Nitro Cutting zpočátku neměl žádné externí klienty, takže 100 % práce byla práce Viocity. Jen o několik let později tvořila práce Nitro pro ostatní části Viocity pouze 10 % svého podnikání.
A od investice do prvních dvou laserových řezacích strojů společnost Nitro Cutting převzala dodávku dalšího trubkového laserového systému a plánuje dodat další listový laser na začátku roku 2022.
Na východním pobřeží je TRUMPF zastoupena společnostmi Mid Atlantic Machinery a Southern States Machinery
Tube & Pipe Journal se v roce 1990 stal prvním časopisem věnovaným obsluze průmyslu kovových trubek. Dnes zůstává jedinou publikací v Severní Americe věnovanou tomuto odvětví a stal se nejdůvěryhodnějším zdrojem informací pro profesionály v oboru potrubí.
Nyní s plným přístupem k digitálnímu vydání The FABRICATOR, snadný přístup k cenným průmyslovým zdrojům.
Digitální vydání časopisu The Tube & Pipe Journal je nyní plně přístupné a poskytuje snadný přístup k cenným průmyslovým zdrojům.
Užijte si plný přístup k digitálnímu vydání časopisu STAMPING Journal, který poskytuje nejnovější technologické pokroky, osvědčené postupy a novinky z oboru pro trh lisování kovů.
Nyní s plným přístupem k digitální edici The Fabricator en Español, snadný přístup k cenným průmyslovým zdrojům.
Čas odeslání: Červenec-05-2022