Nový laserový řezač vlákna z chicago kovová výrobce není portální stroj. Osa X je ocelová konstrukce rozprostírající se podél středu řezací komory. Je navržen tak, aby poskytoval větší podporu vysokorychlostním řezání Celá délka řezacího stolu laseru.
Nachází se na jihozápadní straně města, chicago kovové výrobci existují již více než 100 let. Ale i v dnešní době a věku ukázalo ochotu přijmout nejnovější technologii - naposledy jednu z největších laserových vláken v in Spojené státy
Pokud cestujete poblíž výrobce, který je sdílen s bungalovy v chicagském stylu a dalšími rodinnými domy, možná vás překvapí velikost zařízení výrobce. Pokrývá 200 000 čtverečních stop, což je asi polovina velikosti městského bloku. od svého založení v roce 1908 se budova rozšiřovala o jednu místnost po druhé. Cihlové místnosti ustupují dalším zděným místnostem, dokud se nedostanete do většího zálivu za zařízením.
Na počátku 20. století vyráběli Chicago Metal Fabricators kovové skříně a instalatérské systémy pomocí lisů poháněných kladkami cívky a setrvačníky namontovanými blízko stropu;ve skutečnosti několik společností stále zaujímá stejné pozice jako před téměř stoletím, což je kývnutí na výrobní historii společnosti. Dnes se zaměřuje na těžké komponenty a velké sestavy od 16 gauge po 3″ desky. až 300 otevřených pracovních míst najednou.
„Máme velké výrobní prostory pro velké zatížení,“ řekl Randy Hauser, prezident Chicago Metal Fabricators.„Jako zpracovatel kovů samozřejmě chcete mít dlouhé prostory, ale my ne.Máme velký záliv vzadu, ale máme spoustu velkých pokojů.Místnost, kterou jsme používali, byla tedy více celulární.
Využilo to naší současné situace. “
Jak se v průběhu let vyvíjely typy výrobních zakázek, vyvíjela se i zákaznická základna. Chicago Metal Fabricators nyní poskytuje kovové díly pro letecký, letecký, pozemní, stavební, železniční a vodní průmysl. Některé zakázky jsou velmi choulostivé, např. tunová 6palcová komponenta pro letectví a kosmonautiku. Ocel A514 vyžaduje sofistikovanou tepelnou kontrolu a magnetickou kontrolu částic každého průchodu svaru po 24hodinové době zdržení. Pryč jsou dny výroby jednoduchých potrubních systémů v továrně na jihozápadní straně.
Zatímco tyto velké, složité výroby a sváry tvoří velkou část podnikání společnosti, Hauser říká, že stále dělá docela dost práce s plechy. Odhaduje, že stále tvoří asi třetinu celkového podnikání.
Proto jsou nové možnosti řezání laserem pro společnost tak důležité, když hledá budoucí příležitosti.
Nick DeSoto, projektový inženýr v Chicago Metal Fabricators, kontroluje nový vláknový laserový řezač, když dokončuje práci.
Výrobci si vždy dávali záležet na údržbě, takže CO2 lasery jsou stále schopny dodávat vysoce kvalitní řezané díly. Ale zajistit, aby laser správně řezal, aby splňoval kvalitativní specifikace, vyžaduje poměrně dost znalostí. Navíc rutinní údržba dráhy paprsku vyžaduje stroj být offline po delší dobu.
Hauser řekl, že sledoval technologii řezání vláknovým laserem už roky, ale chtěl se této technologii věnovat až poté, co se osvědčila. Zároveň získal pozitivní zpětnou vazbu od důvěryhodných zdrojů a viděl, jak se konstrukce řezacích hlav vyvíjela k umožňují vláknovým laserům řezat silnější kovy, než jaké dokázaly zvládnout předchozí generace technologie.
Kromě toho chtěl najít výrobce ochotného postavit vlastní řezací stůl o rozměrech 10 x 30 stop. Největší standardní řezací stůl je asi 6 x 26 stop, ale Chicago Metal Fabricators má dva 30 stop dlouhé ohraňovací lisy, největší z toho poskytuje 1 500 tun ohybové síly.
„Proč kupovat 26-ft.laser, protože víte, že další zakázka, kterou dostaneme, bude 27 stop.díl,“ řekl Hauser a přiznal, že společnost má toho dne v dílně ve skutečnosti asi 27 stop.
Když se hledání vláknových laserů stalo vážnější, navrhl prodejce obráběcích strojů Hauserovi, aby se podíval na CYLASER. Poté, co se Hauser dozvěděl o dlouhodobém spojení společnosti s technologií vláknového laseru a zkušenostech s budováním velkých řezacích strojů, věděl, že našel nový dodavatel technologií.
Před vstupem do oblasti řezání kovů byl CYLASER výrobcem zakázkových svařovacích strojů. Nachází se poblíž italského výrobního závodu společnosti IPG Photonics, hlavního dodavatele napájecích zdrojů pro vláknové lasery pro světové výrobce obráběcích strojů. Tato blízkost přiměla obě společnosti podle představitelů společnosti rozvíjet v průběhu let silné technické vztahy.
Na počátku roku 2000 začala společnost IPG nabízet vysoce výkonné vláknové lasery pro svařovací trh. Poskytla CYLASER k vyzkoušení generátor, který uchvátil vývojáře produktů společnosti. Brzy poté CYLASER zakoupil vlastní zdroj vláknového laseru a začal jej používat pro Aplikace pro řezání kovů.
V roce 2005 instaloval CYLASER první laserový řezací stroj ve výrobní dílně v Schio v Itálii. Odtud společnost vyvinula celou řadu 2D řezacích strojů, kombinovaných 2D řezacích strojů a strojů na řezání trubek a také samostatné řezání trubek. stroje.
Výrobce vyrábí velmi velké vláknové laserové řezačky v Evropě a způsob, jakým se přizpůsobuje pohybu řezací hlavy v ose X, vzbudil Hauserův zájem. Tato řezačka vláknovým laserem nemá tradiční portálový systém pro pohyb řezací hlavy přes velký řezací stůl. ;místo toho používá přístup „konstrukce letadla“.
Vzhledem k tomu, že vláknový laser nemusí sledovat tradiční dráhu zrcadla podávání portálového mostu, může CYLASER vymyslet jiný způsob, jak pohybovat laserovou řezací hlavou. Jeho konstrukční design letadla napodobuje křídlo letadla, přičemž hlavní nosná konstrukce se rozprostírá uprostřed. křídla.V konstrukci laserového řezače se osa X skládá z horní ocelové konstrukce, která je odlehčena a přesně opracována. Prochází středem řezné komory. Ocelová konstrukce je také vybavena hřebenem a pastorkem a přesný kolejnicový systém. Pod osou X je osa Y spojena čtyřmi sadami přesných ložisek. Tato konfigurace je navržena tak, aby omezovala jakékoli ohýbání osy Y. Osa Z a řezná hlava jsou namontovány na ose Y.
Dlouhé díly používané k uložení kabelů v komerčních budovách jsou řezány na nových vláknových laserových řezačkách a ohýbány na velkých ohýbacích strojích společnosti.
Velký design portálu na stole s 10 stopami má značnou setrvačnost, řekl Hauser.
„Prostě nemám moc rád velké plechové portály, když řežete a zpracováváte malé součásti vysokou rychlostí,“ řekl.
Konstrukce letadel umožňuje výrobcům přístup na obě strany a po celé délce komory pro řezání laserem. Tato flexibilní konstrukce také umožňuje výrobcům umístit ovládací prvky stroje téměř kdekoli kolem stroje.
Společnost Chicago Metal Fabricators získala v prosinci 2018 vláknovou laserovou řezačku o výkonu 8 kW. Je vybavena duálním měničem palet, takže operátor může vyložit díly z předchozí kostry a naložit další polotovar, zatímco stroj provádí jinou práci. K laseru lze přistupovat také z strana, pokud chce operátor rychlý přístup, například házení zbytků na řezací stůl pro rychlou práci.
Vláknový laser je v provozu od února s pomocí Nicka DeSota, projektového inženýra z chicagského výrobce kovů, který byl také klíčem k uvedení starších CO2 laserových řezaček společnosti a jejich udržení v provozu po léta. Hauser řekl, že laser fungoval podle očekávání.
"Na starších laserových strojích jsme našli, že když jdete přes tři čtvrtiny palce, laser to může snížit, ale je to spíše problém s kvalitou okraje talíře," řekl. "Takže když se dostaneme to that range, our HD plasma cutters are fine for most applications.
Hlavy řezání válců jsou navrženy tak, aby poskytovaly vysoce kvalitní řezy na různých typech kovů v různých tloušťkách. Nerezové oceli 0,3125 ″ nebo větší.Vega je název funkce modifikace režimu paprsku řezné hlavy, která upravuje velikost paprsku pro optimální podmínky řezání v různých situacích.
Chicago Metal Fabricators, které zpracovávají velké objemy hliníku a nerezové oceli, přesunuly většinu své práce na nové laserové řezačky. Hauser říká, že stroj skutečně prokazuje svou hodnotu při řezání silných plechů hliníku, obvykle až 0,375 palce. opravdu dobrý,“ řekl.
V posledních měsících výrobci provozovali nové vláknové lasery šest dní v týdnu ve dvou směnách. Hauser odhaduje, že běží dvakrát rychleji než jeho starší CO2 laserové řezačky.
Dlouhé díly používané k uložení kabelů v komerčních budovách jsou řezány na nových vláknových laserových řezačkách a ohýbány na velkých ohýbacích strojích společnosti.
„S technologií jsem spokojený,“ řekl Hauser. „Potřebujeme vyměnit čočku pouze jednou ročně a údržba je pravděpodobně 30 procent našich emisí CO2.Doba provozuschopnosti [s novým laserem] nemůže být lepší.“
Díky výkonu a velikosti své nové vláknové laserové řezačky má nyní Chicago Metal Fabricators nové možnosti, o kterých věří, že jim pomohou dále diverzifikovat zákaznickou základnu. Říci, že jde o velký problém, není přehnané.
Dan Davis je šéfredaktorem časopisu The FABRICATOR, největšího časopisu o výrobě a tváření kovů v tomto odvětví, a jeho sesterských publikací STAMPING Journal, Tube & Pipe Journal a The Welder. Na těchto publikacích pracuje od dubna 2002.
FABRICATOR je přední severoamerický časopis pro tváření a výrobu kovů. Časopis poskytuje zprávy, technické články a historie případů, které výrobcům umožňují dělat jejich práci efektivněji. FABRICATOR slouží tomuto odvětví od roku 1970.
Nyní s plným přístupem k digitálnímu vydání The FABRICATOR, snadný přístup k cenným průmyslovým zdrojům.
Digitální vydání časopisu The Tube & Pipe Journal je nyní plně přístupné a poskytuje snadný přístup k cenným průmyslovým zdrojům.
Užijte si plný přístup k digitálnímu vydání časopisu STAMPING Journal, který poskytuje nejnovější technologické pokroky, osvědčené postupy a novinky z oboru pro trh lisování kovů.
Užijte si plný přístup k digitálnímu vydání The Additive Report, kde se dozvíte, jak lze aditivní výrobu využít ke zlepšení provozní efektivity a zvýšení zisků.
Nyní s plným přístupem k digitální edici The Fabricator en Español, snadný přístup k cenným průmyslovým zdrojům.
Čas příspěvku: 21.-20. února