Jeden z předních britských specializovaných výrobců kovových dílů obdržel nový laserový řezací stroj, který, jak doufá, pomůže přinést až 1 milion liber v nových prodejích.
HV Wooding zaměstnává 90 lidí ve svém výrobním závodě v Hayes a investovala více než 500 000 liber do instalace Trumpf TruLaser 3030, protože se snaží využít významnou příležitost „elektrifikace“.
Společnost zdvojnásobila svou laserovou kapacitu a stroj bude okamžitě použit k výrobě tenkorozchodných laminací a přípojnic pro elektrická vozidla, nákladní auta, autobusy a užitková vozidla, nemluvě o tom, že zákazníkům nabídne možnost řezat pod 0,5 mm tlustou schopnost a dosáhnout tolerance lepší než 50 mikronů.
Trumpf 3030, nainstalovaný minulý měsíc, je špičkový stroj s výkonem laseru 3 kW, synchronizovanou rychlostí osy 170 m/min, zrychlením osy 14 m/s2 a rychlou výměnou palety za pouhých 18,5 sekundy.
„Naše stávající lasery pracují 24 hodin denně, takže jsme potřebovali další možnost, která by nám pomohla splnit současné požadavky a dala nám možnost zachytit nové příležitosti,“ vysvětluje Paul Allen, obchodní ředitel společnosti HV Wooding.
„Zákazníci mění konstrukci rotoru a statoru, aby zlepšili výkon, a tato investice nám poskytuje ideální řešení pro rychlé prototypy bez nákladů na drátové EDM.“
Pokračoval: „Maximální tloušťka plechu, kterou můžeme na novém stroji řezat, je 20 mm měkká ocel, 15 mm nerez/hliník a 6 mm měď a mosaz.
„To vylepšuje naše stávající vybavení a umožňuje nám řezat měď a mosaz až do 8 mm.Bylo zadáno více než 200 000 objednávek s potenciálem přidat dalších 800 000 liber do konce roku 2022.“
Společnost HV Wooding měla za posledních 10 měsíců silných 600 000 GBP v obratu od doby, kdy se Spojené království dostalo z blokády.
Společnost, která také poskytuje služby v oblasti koroze drátů a lisování, vytvořila 16 nových pracovních míst, aby pomohla vypořádat se s rostoucí poptávkou, a doufá, že využije rostoucí poptávku po místních zdrojích ze strany zákazníků v automobilovém, leteckém a energetickém průmyslu.
Je také součástí Faraday Battery Challenge, spolupracuje s Nuclear Advanced Manufacturing Research Center a University of Sheffield na vývoji vylepšených izolačních řešení pro zlepšení kvality vyráběných přípojnic.
Projekt podporovaný Innovate UK se zaměřuje na výzkum a vývoj alternativních metod povlakování ke zlepšení výkonu a integrity kritických součástí, které přenášejí vysoké proudy mezi různými částmi elektrického systému.
Máme a budeme i nadále investovat do vybavení, které nám pomůže stát se lídrem v oboru, a kromě nového laseru jsme přidali nový lis Bruderer BSTA 25H, výškoměr Trimos a kontrolní systém InspectVision,“ dodal Paul.
„Tyto investice spolu s našimi plány osobního rozvoje všech zaměstnanců jsou klíčem k našemu strategickému plánu udržet si světové prvenství v subdodavatelské výrobě kovových komponentů.“
Čas odeslání: 25. února 2022